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記者程雪報道

    　軟管是一種司空見慣的材料，卻在很多裝置中扮演著無可替代的角色——衛(wèi)浴水暖編織管將閥門和馬桶、熱水器、水龍頭連接在一起，是自來水穿流而過的“橋梁”；汽車空調(diào)裝置中的高壓管、低壓管的共同作用，把車廂內(nèi)的溫度、濕度、空氣清潔度以及空氣流動控制在最佳狀態(tài)……這些不同功能的軟管正是各類型號編織機生產(chǎn)的“杰作”。

     浙江本發(fā)科技有限公司便是一家在編織機制造領(lǐng)域深耕20年的高科技企業(yè)。從引進模仿到自主創(chuàng)新，從量產(chǎn)到提供個性服務(wù)，從占據(jù)國內(nèi)市場到吸引國外客戶……“本發(fā)科技”走出了一條以科技、專業(yè)制勝的發(fā)展之路。

邁向自主創(chuàng)新

         “本發(fā)科技”創(chuàng)建于1998年，是行業(yè)內(nèi)起步較早的編織機專營公司。“我們起步于模仿海外高端技術(shù)。”“本發(fā)科技”總經(jīng)理梁賢君告訴記者，上世紀(jì)90年代，乘著政策東風(fēng)，國內(nèi)制造企業(yè)如雨后春筍般冒出，這讓擁有當(dāng)時比較先進編織機工藝的“本發(fā)科技”有了“用武之地”，生產(chǎn)的編織軟管廣受市場歡迎，在衛(wèi)浴水暖市場迅速打開一片天地。

        然而，隨著經(jīng)濟發(fā)展，越來越多的編織機民營企業(yè)涌現(xiàn)，同質(zhì)化競爭嚴(yán)重，“本發(fā)科技”遭遇發(fā)展瓶頸，也日漸意識到依靠“模仿海外”不是企業(yè)長久發(fā)展之計。

        自主創(chuàng)新才是根本。2005年，“本發(fā)科技”成立自主研發(fā)小組，嘗試改進傳統(tǒng)編織機技術(shù)。梁賢君帶領(lǐng)技術(shù)人員從更換編織機齒輪入手，“傳統(tǒng)的生產(chǎn)方法類似于編辮子的方式，機器上的齒輪消耗量很大，導(dǎo)致成本高、利潤低。”梁賢君帶領(lǐng)團隊創(chuàng)造性地研究出無機變色編織機工藝，生產(chǎn)過程中不再需要齒輪，直接編織軟管，減少了浪費，也節(jié)約25%的成本。

        “這小小的改良是我們自主創(chuàng)新邁出的第一步，也給了我們莫大的信心。”梁賢君說，之后，企業(yè)加大研發(fā)投入，目前研發(fā)人員在公司占比約40%。經(jīng)過不懈努力，“本發(fā)科技”取得了多項專利，并成為中國軟管編織機行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定企業(yè)。

嫁接前沿科技

        嘗到了創(chuàng)新的甜頭，梁賢君迅速部署新戰(zhàn)略，在機器換人大趨勢下，利用人工智能技術(shù)，推出具有PLC電子自動編程方式的程序控制編織機生產(chǎn)進程。技術(shù)革新逐步撬開新市場，從衛(wèi)浴水暖管延伸到鐵氟龍管、耐壓橡膠管、汽車空調(diào)管、汽摩膠管、噴霧器橡塑管、高壓油管等諸多領(lǐng)域。

         技術(shù)不斷突破，原材料上的弊端卻日益凸顯。“本發(fā)科技”研發(fā)部部長王?；⒏嬖V記者，當(dāng)下的國內(nèi)市場多運用以碳纖維、玄武巖纖維為代表的高性能纖維來編織軟管，這一類新材料在很多領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用。“可是，這類纖維有明顯的軸向脆性，在制造過程中，采用傳統(tǒng)的機織或編織方法容易造成纖維束損傷，從而降低整體性能。”王?；⑦z憾地說。

        為了解決這一難題，“本發(fā)科技”在去年秋天和浙江理工大學(xué)機械電子工程研究所吳鎮(zhèn)宇教授帶領(lǐng)的團隊合作，利用“產(chǎn)學(xué)研”結(jié)合的機會，把高校的高端理論技術(shù)資源和企業(yè)生產(chǎn)實際相融合。

         “目前，我們已經(jīng)共同開發(fā)出了與此類材料脆性相適應(yīng)的編織裝備，提高高性能纖維的可編織性。”梁賢君說，新型編織機一推向市場就得到了客戶的認(rèn)同，每臺機器的售價也比以往的機型高了6倍。

謀求多領(lǐng)域發(fā)展

        “從前，對于中小企業(yè)而言，前沿技術(shù)一直是可望不可即的，產(chǎn)學(xué)研合作給企業(yè)一個好機會，把高新技術(shù)推進到企業(yè)的生產(chǎn)線當(dāng)中。”梁賢君介紹，和理工大學(xué)團隊合作開發(fā)的新型編織機，可以應(yīng)用于碳纖維、玄武巖纖維等高性能纖維，這一類新材料恰恰在航空、輕量化汽車、高性能機械裝備等領(lǐng)域有廣泛的潛在應(yīng)用。

         “本發(fā)科技”的產(chǎn)品也越來越多地出現(xiàn)在醫(yī)療領(lǐng)域。“我們的編織機已經(jīng)能夠生產(chǎn)出合格的醫(yī)用心臟支架。”梁賢君介紹，“本發(fā)科技”的產(chǎn)品編織結(jié)構(gòu)合理，工藝科學(xué)，具有高強力、低伸長、抗磨耐損、操作簡便等優(yōu)點，所以才能在標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)苛的醫(yī)療備品中占有一席之地。

        目前，“本發(fā)科技”的幾十種編織機已經(jīng)出口到英國、日本、美國、俄羅斯、印度等國家，廣泛地應(yīng)用于造船廠家、遠洋運輸、國防軍工、海上石油、港口作業(yè)、汽車航空及火車、家具、鞋業(yè)、服裝、腰帶、手腕帶、飾品等廣大領(lǐng)域。

        “提高技術(shù)開發(fā)能力和裝備水平，為企業(yè)提供個性服務(wù)，是我們在做且今后一直要做的事情。”梁賢君說，企業(yè)將對標(biāo)德國，走專業(yè)化精密化之路，以科技取勝，以專業(yè)制勝。