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編織機在輪胎全自動化生產(chǎn)中的應(yīng)用

來源：本發(fā)科技 瀏覽人數(shù)：36 次更新時間：2016.11.25

     現(xiàn)代的生產(chǎn)技術(shù)越來越趨向全自動化生產(chǎn)，編織機由于其特殊的性能，也在眾多自動化生產(chǎn)過程中被應(yīng)用。其中，在輪胎業(yè)中的應(yīng)用已十分成熟。


   近些年來，輪胎生產(chǎn)工藝自動化已朝著兩個方向發(fā)展：現(xiàn)有傳統(tǒng)工藝的不斷完善和全新概念技術(shù)的開發(fā)應(yīng)用。   從廣義上說，全新概念技術(shù)也就是反傳統(tǒng)的、革命性的技術(shù)。C3M技術(shù)就是一項全新的自動化生產(chǎn)技術(shù)。

    C3M的全稱為：Command+Control+Communication&Manufacture；建議譯為：指揮、控制、通訊及制造一體化系統(tǒng)。   


    C3M有如下5項技術(shù)要點：①連續(xù)低溫混煉；②直接壓出橡膠件；③成型鼓上編織／纏繞骨架層；④預(yù)硫化環(huán)狀胎面；⑤輪胎電熱硫化。

   

     C3M的關(guān)鍵設(shè)備是特種編織機和擠出機。C3M技術(shù)通過以成型鼓為核心，合理配置特種編織機組和擠出機組而得以實現(xiàn)。特種編織機環(huán)繞成型鼓編織無接頭環(huán)形胎體簾布層和帶束層，并環(huán)繞成型鼓纏繞鋼絲得到鋼絲圈。擠出機組連續(xù)低溫(90℃以下)混煉膠料，壓出胎側(cè)、三角膠條以及其他橡膠件。   

    

    C3M的工藝特點是：部件既不經(jīng)過冷卻／停放，也不需要再加工或預(yù)裝配，直接送到成型鼓上一次性完成輪胎成型。在成型過程中，成型鼓一直處于加熱狀態(tài)，胎胚在成型的同時被預(yù)硫化從而達到定型。  

 

    米其林于1982年開始研究C3M技術(shù)，1992年宣布研究成功，次年在總部所在地--克萊蒙費朗(Clermont-Ferrand)建第一間C3M廠。


    除了輪胎業(yè)，編織機在其他領(lǐng)域的自動化生產(chǎn)應(yīng)用也日漸增多，相信會有越來越多的行業(yè)會采用新型的編織機來增強其自動化生產(chǎn)。