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高速編織機(jī)編織時(shí)產(chǎn)生浮圈的原因及解決方案

來源:本發(fā)科技 瀏覽人數(shù):439 次更新時(shí)間:2023.10.24

  在高速編織機(jī)的編織過程中,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)浮圈的問題,即編織物表面出現(xiàn)凸起的圓形或橢圓形瑕疵。這對(duì)于產(chǎn)品的質(zhì)量和外觀都是不利的影響。下面探討一下高速編織機(jī)編織時(shí)產(chǎn)生浮圈的原因及解決方案。

  首先,機(jī)器的設(shè)置和調(diào)整不當(dāng)是產(chǎn)生浮圈的主要原因之一。如織物張力過大或過小、織布機(jī)速度不匹配、傳感器和基板位置不準(zhǔn)確等。解決方案是仔細(xì)調(diào)整和設(shè)置機(jī)器的各項(xiàng)參數(shù),讓它們協(xié)調(diào)合理地運(yùn)作。

編織機(jī)

  其次,紗線質(zhì)量也會(huì)對(duì)浮圈問題產(chǎn)生影響。紗線的拉力不均勻、紗線粗細(xì)不一、紗線張強(qiáng)度過大或過小等都是浮圈問題的常見原因。要解決這個(gè)問題,需要選擇優(yōu)質(zhì)的紗線,并對(duì)紗線進(jìn)行適當(dāng)?shù)膹埩ζ胶夂唾|(zhì)量檢查。

  另外,機(jī)械部件的長期磨損也容易導(dǎo)致浮圈的發(fā)生。如編織機(jī)針座磨損、梭子損壞、接觸板磨損等。及時(shí)檢查和維護(hù)機(jī)械部件,更換磨損的零部件,是解決浮圈問題的關(guān)鍵。

  最后,操作者的技術(shù)水平也會(huì)對(duì)浮圈問題產(chǎn)生影響。操作者應(yīng)熟悉設(shè)備的工作原理和操作規(guī)程,掌握正確的操作方法,避免誤操作和不當(dāng)使用。培訓(xùn)操作者,并提高其技術(shù)水平,能夠有效減少浮圈問題的發(fā)生。

編織機(jī)

  綜上所述,高速編織機(jī)編織時(shí)產(chǎn)生浮圈的原因主要包括機(jī)器設(shè)置和調(diào)整不當(dāng)、紗線質(zhì)量問題、機(jī)械部件的磨損以及操作者技術(shù)水平等。通過合理調(diào)整機(jī)器參數(shù)、選擇優(yōu)質(zhì)紗線、及時(shí)檢查和維護(hù)機(jī)械部件、提高操作者技術(shù)水平等措施,可以有效解決浮圈問題